Shineye Mach Co., Ltd. adalah salah satu produsen dan pemasok Mesin Pembuat Baki Telur terkemuka di Cina. Jika Anda akan membeli mesin pembuat baki telur terbaru buatan China, selamat datang untuk mendapatkan penawaran harga dari pabrik kami. Semua produk yang disesuaikan dengan kualitas tinggi dan harga yang kompetitif.
Mesin Pembuat Baki Telur
Jika Anda ingin memulai bisnis produksi baki telur, inilah yang perlu Anda ketahui.
Peralatan ini mengambil kertas bekas-koran, karton, kertas kantor, hampir semua kertas bekas yang bisa Anda dapatkan-dan mengubahnya menjadi nampan bubur kertas. Anda dapat memproduksi nampan telur, nampan buah, pot bibit, nampan pembibitan, dan kemasan industri dengan ketebalan mulai dari 2mm hingga 5mm, semuanya dengan mengganti cetakannya. Seluruh proses berjalan menggunakan kertas bekas dan air tanpa bahan kimia, tanpa pembuangan limbah, dan pembuatan pulp, pembentukan, dan penumpukan otomatis yang menghemat tenaga kerja hanya untuk memuat kertas dan mengumpulkan baki. Sistem pengeringan berpemanas opsional mengurangi waktu pengeringan lebih dari setengahnya.
Kita berbicara tentang 1.000 hingga 7.000 buah per jam, tergantung model yang Anda pilih. Jumlah tersebut cukup untuk memasok peternakan telur regional, stasiun pengepakan, atau bahkan operasi ekspor kecil-kecilan.
Anda tidak membutuhkan gedung yang besar. Anda tidak memerlukan gelar teknik kimia. Anda hanya membutuhkan kertas bekas, air, dan pasar untuk nampan.
Mesin Pembuat Baki Telur ini dirancang untuk operator yang menginginkan hasil yang andal tanpa memerlukan lahan pabrik yang besar atau investasi awal yang besar.

Apa Fungsi Mesin Ini
Mesin baki telur beroperasi sebagai rangkaian stasiun yang terhubung-pengupasan, pembentukan, pengeringan, dan penumpukan. Setiap stasiun memberi umpan ke stasiun berikutnya tanpa hambatan atau penyimpanan buffer. Peran operator sangatlah jelas: memuat kertas, memantau kontrol, mengumpulkan baki yang sudah jadi.

Dimana Peralatan Ini Digunakan
Mesin baki telur digunakan di berbagai industri karena produknya sederhana namun penting. Setiap telur yang berpindah dari peternakan ke meja memerlukan perlindungan, dan baki pulp yang dibentuk memberikan perlindungan tersebut dengan biaya serendah mungkin.
Peternakan telur dan tempat penetasan telur merupakan pasar utama. Peternakan komersial melewati ribuan nampan setiap hari. Daripada membeli baki dari pemasok dan mengelola inventaris, mereka memproduksinya sendiri dari kertas bekas yang dihasilkan-di lokasi.
Saluran listrik berkapasitas 1.500-potong-per-jam yang dipasang di sebuah peternakan-milik keluarga di Jawa Barat pada tahun 2020 kini beroperasi 10 jam sehari, enam hari seminggu. Pemiliknya awalnya menganggarkan USD 45.000 per tahun untuk pembelian nampan dari pemasok yang berjarak dua provinsi. Transportasi menambah 18% biaya tersebut. Setelah beralih ke produksi sendiri, biaya bahan turun hingga mendekati nol-perkebunan menghasilkan kertas bekas yang cukup dari operasinya sendiri untuk digunakan sebagai bahan baku industri pulper. Total biaya operasional pada tahun pertama adalah USD 8.200, termasuk listrik dan tenaga kerja. Biaya pengemasan per baki naik dari USD 0,08 menjadi USD 0,015.
Tempat pengepakan unggas menghadapi tantangan yang berbeda. Telur berpindah dari peternakan ke tempat pengepakan ke supermarket, dan nampannya rusak, hilang, atau dibuang di sepanjang jalan. Kehabisan baki berarti menghentikan operasi. Jalur produksi di-lokasi memecahkan masalah ini sepenuhnya-Anda memproduksi apa yang Anda perlukan, saat Anda membutuhkannya, tanpa ketergantungan pada pemasok eksternal.
Untuk bisnis daur ulang, peluang marginnya paling besar. Kertas bekas ada dimana-mana, seringkali diperlakukan sebagai sampah yang bernilai negatif. Daripada membayar untuk membuangnya atau menjualnya dengan harga sen per kilogram, operator daur ulang malah mengubahnya menjadi nampan dan menjualnya dengan harga dolar.
Saluran listrik berkapasitas 3.000-potong-per jam yang dipasang di Negara Bagian Ogun, Nigeria pada tahun 2019 adalah yang pertama di wilayah tersebut. Pemiliknya beroperasi dari gudang sewaan dan mengambil kertas bekas dari pasar lokal dan mesin cetak. Dalam waktu enam bulan, jalur tersebut menjalankan dua shift. Pada akhir tahun kedua, bisnis tersebut telah menambah dua lini lagi dan mulai mengekspor nampan ke Benin dan Ghana. Jalur aslinya kini telah mencatat lebih dari 12.000 jam operasional. Total biaya pemeliharaan selama periode tersebut: USD 1.800.
Pengemasan pertanian adalah segmen yang sedang berkembang. Baki buah, pot bibit, baki pembibitan, dan kemasan pelindung industri semuanya menggunakan proses pencetakan pulp yang sama. Ganti cetakannya, dan mesin yang sama menghasilkan produk yang sama sekali berbeda.
Di Uzbekistan, antrean dengan kapasitas 4.000-potongan-per-jam menjalankan nampan apel dari bulan Agustus hingga Oktober dan beralih ke nampan telur selama sembilan bulan tersisa. Pengaturan ini menjaga jalur tetap berjalan sepanjang tahun, menghindari masalah umum yaitu waktu henti musiman. Pemilik menghitung bahwa menjalankan mesin selama 12 bulan, bukan 4 bulan, mengurangi waktu pengembalian modal dari 28 bulan menjadi 18 bulan.
Produsen yang berorientasi-ekspor mewakili kategori lain. Negara-negara dengan produksi telur besar namun kapasitas produksi baki terbatas mengimpor baki. Mampu memproduksi secara lokal, menggunakan kertas bekas yang bersumber secara lokal, menciptakan keuntungan biaya yang signifikan dibandingkan alternatif impor.
Desain & perencanaan arsitektur cepteur sint occaecat cupidatat proident, menguasai seluruh jiwaku, seperti pagi musim semi yang manis ini yang kunikmati dengan segenap...Desain & perencanaan arsitektur cepteur sint occaecat cupidatat proident, menguasai seluruh jiwaku, seperti pagi musim semi yang manis ini yang aku nikmati dengan seluruh Lorem ipsum dolor sit ament, consectetur adipisicing elit,sed do eiusmod tempor insiden kerja keras dan dolore magna aliqua. itu enim ad minim racun.
Mengapa Bisnis Ini Masuk Akal
Ilmu ekonomi sangatlah mudah.
Kertas bekas harganya murah-di banyak tempat, dan gratis. Air itu murah. Listrik merupakan biaya operasional utama dan hal ini dapat diprediksi. Baki telur dijual dengan harga stabil dengan permintaan yang konsisten-telur dimakan setiap hari, baki digunakan setiap hari.
Saluran berkapasitas 2.500-potong-per-jam yang dipasang di Punjab, Pakistan pada tahun 2018 kini memasuki tahun ketujuh pengoperasian berkelanjutannya. Pemiliknya awalnya berencana membeli nampan dari pemasok lokal, namun beralih ke produksi internal setelah biaya transportasi meningkat sebesar 22% selama dua tahun. Biaya baki yang dikirimkannya kini 64% lebih rendah dibandingkan penawaran pemasok terbaik yang ia terima pada tahun 2017. Jalur tersebut terbayar sendiri dalam 14 bulan.
Mesin pertama kami dikirim ke Asia Tenggara pada tahun 2010, ketika baki pulp yang dicetak dianggap sebagai produk khusus. Saat ini, alat-alat tersebut menjadi standar di seluruh wilayah. Setiap peternakan telur, setiap tempat pengepakan, setiap supermarket menggunakannya.
Periode pengembalian tergantung pada volume produksi dan harga nampan lokal, namun sebagian besar pelanggan mendapatkan kembali investasi mereka dalam 12 hingga 24 bulan. Beberapa melakukannya lebih cepat-di bawah 12 bulan jika mereka sudah memiliki pembeli yang mengantre. Beberapa memerlukan waktu lebih lama, hingga tiga tahun, jika mereka memasuki pasar baru dan membangun permintaan dari awal.
Peralatan ini telah diadopsi di lebih dari 40 pasar di seluruh dunia. Beberapa pembeli merupakan kelompok industri besar dengan distribusi yang mapan. Lainnya adalah bisnis keluarga yang mengambil risiko yang telah diperhitungkan. Peralatan ini berfungsi untuk keduanya, karena faktor ekonomi yang mendasarinya sama di semua tempat: kertas bekas masuk, baki keluar, margin di antaranya.
Risikonya rendah. Bahan bakunya pada dasarnya gratis. Teknologinya terbukti. Pasarnya stabil. Kombinasi tersebut jarang terjadi di bidang manufaktur.
Untuk Siapa Mesin Ini?
Siapapun yang memiliki akses terhadap kertas bekas dan pasar nampan.
| Jika Anda... | Pertimbangkan kapasitas ini |
|---|---|
| Peternakan telur kecil atau pemasok lokal | 1.000 – 2.000 lembar/jam |
| Peternakan atau stasiun pengepakan yang sedang berkembang | 2.000 – 3.500 lembar/jam |
| Bisnis daur ulang atau pemasok regional | 3,500 – 5,000 lembar/jam |
| Produsen{0}}berskala besar dengan kontrak ekspor | 5.000 – 7.000 lembar/jam |
Startup telah berhasil dengan 1.000-sepotong-mesin per jam di bengkel kecil. Pemain mapan telah meningkatkan hingga 7.000 buah per jam. Ukuran yang tepat bergantung pada pasar Anda, modal Anda, dan ambisi Anda.
Jangan membeli mesin terbesar yang Anda mampu. Beli mesin yang sesuai dengan pasar Anda. Banyak pelanggan memulai dengan lini yang lebih kecil, memvalidasi permintaan, dan memperluas setelah pesanan menjadi stabil.
Cetakan Pulp vs. Baki Plastik dan Busa
Memilih bahan baki yang tepat mempengaruhi biaya, kepatuhan lingkungan, dan preferensi pelanggan. Peralihan dari plastik dan busa semakin cepat.
| Milik | Baki Bubur | Baki Plastik | Baki Busa |
|---|---|---|---|
| Bahan mentah | Kertas bekas (biaya rendah) | Plastik murni (biaya tinggi) | Petrokimia (biaya tinggi) |
| Dampak Lingkungan | Dapat terurai secara hayati, dapat didaur ulang | Tidak-dapat terurai secara hayati | Tidak-dapat terurai secara hayati |
| Biaya Produksi | Rendah | Sedang | Sedang |
| Bantalan | Bagus sekali | Bagus | Bagus sekali |
| Banding Rak | Tampilan alami dan premium | Standar | Standar |
| Risiko Regulasi | Rendah | Meningkat | Meningkat |
Baki plastik dan busa menghadapi larangan dan pembatasan di semakin banyak negara. Uni Eropa telah membatasi-plastik sekali pakai. Beberapa negara Asia Tenggara telah menerapkan peraturan serupa. Supermarket beralih ke baki pulp karena pelanggan lebih menyukainya-penampilannya yang alami dan berwarna coklat menandakan keberlanjutan. Peternakan telur beralih karena baki pulp lebih murah dan mereka dapat membuatnya sendiri-dari kertas bekas, sehingga menghilangkan biaya rantai pasokan dan pembuangan limbah.
Baki pulp menjadi pilihan praktis. Produk ini murah untuk diproduksi, ramah lingkungan, dan memberikan bantalan yang cukup untuk pengangkutan telur. Bagi peternakan yang menghasilkan kertas bekas, bahan bakunya pada dasarnya gratis. Untuk bisnis daur ulang, selisih antara biaya kertas bekas dan harga jual baki cukup besar.
Semakin banyak produsen telur dan perusahaan pengemasan yang beralih ke-produksi baki pulp buatan sendiri-bukan hanya untuk penghematan biaya, namun juga untuk pengendalian rantai pasokan. Tidak ada ketergantungan pada pemasok eksternal. Tidak ada risiko kenaikan harga atau keterlambatan pengiriman. Bahan mentahnya ada di-lokasi. Produk jadi ada di-situs.
Tekanan regulasi akan semakin meningkat. Negara-negara yang berkomitmen mengurangi sampah plastik menerapkan aturan yang lebih ketat. Baki pulp adalah pengganti yang logis-lebih murah, lebih aman bagi lingkungan, dan diterima oleh regulator dan konsumen.


Proses Produksi
Proses pencetakan pulp memiliki lima tahap.
pembuatan pulp
Kertas bekas dimasukkan ke dalam pulper hidrolik dengan air. Pulper memecah kertas menjadi bubur serat. Proses ini memerlukan waktu 15 hingga 30 menit per batch, tergantung pada jenis kertas dan ukuran mesin.
01
Pencampuran dan pemurnian
Bubur dipindahkan ke tangki pencampur di mana air tambahan ditambahkan untuk mencapai konsistensi yang tepat. Aditif fungsional-bahan kedap air,-senyawa anti lembab, perawatan anti-statis-dapat ditambahkan pada tahap ini. Terlalu tebal maka nampannya akan menjadi berat; terlalu tipis dan integritas strukturalnya akan berkurang.
02
Pembentukan
Bubur halus dipompa ke mesin pembentuk. Cetakan dicelupkan ke dalam bubur, pengisapan vakum menarik serat ke permukaan cetakan, dan baki basah terbentuk dalam hitungan detik. Cetakan memindahkan baki basah ke konveyor.
03
Pengeringan
Baki basah mengandung sekitar 70% kelembapan dan perlu dikeringkan hingga kira-kira 10-12% untuk kekuatan dan stabilitas. Pengeringan sinar matahari alami adalah pilihan termurah tetapi bergantung pada cuaca. Sistem pengeringan berpemanas-gas, solar, atau listrik-berfungsi sepanjang tahun, apa pun iklimnya.
04
Penumpukan dan pengepakan
Baki kering secara otomatis dihitung dan ditumpuk, siap untuk dikemas dan dikirim.
05
Pulper beroperasi secara batch, mesin pembentuk beroperasi terus menerus, dan jalur pengeringan mengimbangi keluaran. Pemeliharaan terjadwal adalah satu-satunya gangguan.

Spesifikasi Teknis
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Kapasitas Produksi | |
| Keluaran Setiap Jam | 1.000 – 7.000 lembar |
| Bahan Baku & Konsumsi | |
| Bahan mentah | Kertas bekas (koran, karton, kertas kantor, kertas bergelombang) |
| Kisaran Ketebalan Baki | 2 – 5 mm (dapat disesuaikan dengan cetakan) |
| Konsumsi Kertas | 80 – 400 kg/jam (tergantung model) |
| Konsumsi Air | 160 – 800 kg/jam (daur ulang dalam sistem) |
| Parameter Peralatan | |
| Berat Mesin | 2.500 – 4.800 kg (mesin utama, bervariasi tergantung model) |
| Dimensi Keseluruhan (P×L×T) | 2.600×2.200×1.900mm – 3.250×1.800×1.800mm (mesin utama) |
| Total Daya Terpasang | 32 – 186 kW (tergantung kapasitas dan konfigurasi) |
| Catu Daya | 380V / 50Hz (dapat disesuaikan) |
| Cetakan & Pembentukan | |
| Jenis Cetakan |
Dapat dipertukarkan (nampan telur, nampan buah, pot bibit, nampan pembibitan, wadah cangkir, kemasan industri) |
| Bahan Cetakan | Aluminium / Tembaga / Plastik (-mesin CNC, tahan korosi-) |
| Metode Pembentukan | Cetakan pulp hisap vakum |
| Sistem Pengeringan | |
| Metode Pengeringan | Pengeringan alami (sinar matahari) atau pengeringan panas (gas/diesel/listrik) |
| Fasilitas & Tenaga Kerja | |
| Area Tanaman Diperlukan | 100 – 500 m² (tergantung kapasitas dan metode pengeringan) |
| Pekerja yang Dibutuhkan | 2 – 6 per shift |
| Baku mutu | |
| Standar Mutu Produk | Standar pencetakan pulp internasional |
Semua spesifikasi berdasarkan konfigurasi standar. Parameter sebenarnya dapat bervariasi tergantung pada kapasitas produksi, karakteristik bahan baku, dan kondisi setempat. Hubungi tim teknik kami untuk lembar spesifikasi terperinci yang disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Kisah Pelanggan
Yang paling penting bukanlah klaim pabrikan-melainkan apa yang dikatakan operator setelah menjalankan peralatan selama berbulan-bulan.
1.Punjab, Pakistan - Dari Biaya Pembuangan ke Pusat Keuntungan
Pada awal tahun 2018, sebuah peternakan unggas dan tempat pengepakan telur di provinsi Punjab menghabiskan PKR 580.000 per bulan untuk pembelian nampan. Pemiliknya, yang telah menjalankan bisnis telur sejak tahun 2005, mengambil nampan dari pemasok di Lahore, yang berjarak sekitar 250 kilometer. Pemasok tersebut dapat diandalkan selama bertahun-tahun, namun biaya transportasi telah meningkat sebesar 22% dibandingkan dua tahun sebelumnya. Keterlambatan pengiriman menjadi lebih sering terjadi. Selama musim puncak, peternakan terkadang menunggu 10 hingga 14 hari untuk menerima kiriman, sehingga mengganggu operasi pengepakan.
Pemiliknya telah mempertimbangkan-produksi baki rumahan sejak tahun 2016, namun harga peralatan yang diterimanya terlalu tinggi-USD 85.000 hingga USD 120.000 dari tiga pemasok berbeda. Dia menunda gagasan itu.
Pada akhir tahun 2017, kami memberikan proposal untuk sambungan jalur seharga 2.500-per{4}}per-jam dengan harga berbeda: USD 48.000 termasuk ongkos kirim dan pemasangan. Pemiliknya mengunjungi dua instalasi yang ada di Punjab untuk melihat peralatan tersebut berjalan. Dia menghabiskan satu hari penuh di setiap lokasi, berbicara dengan operator dan meninjau log produksi mereka. Dia juga mengumpulkan sampel baki dari setiap lini dan mengujinya terhadap persyaratan kualitasnya sendiri—konsistensi berat, kinerja uji jatuh, dan kekuatan tumpukan.
Dia memesan pada Januari 2018. Pemasangan selesai pada Maret.
Jalur tersebut kini telah berjalan selama tujuh tahun. Produksi rata-rata 18.000 baki per hari dalam satu shift, dengan waktu lembur sesekali selama permintaan puncak. Pemiliknya awalnya berencana menjalankan satu shift, lima hari seminggu, namun permintaan melebihi ekspektasi dalam tiga bulan pertama. Antrean tersebut sekarang dijadwalkan selama enam hari per minggu, dengan shift kedua selama bulan Oktober hingga Desember, ketika konsumsi telur meningkat sebelum musim dingin.
Data keuangan dari tahun pertama beroperasi:
1.Total investasi modal: USD 52,000 (peralatan, pengiriman, instalasi, pelatihan operator awal)
2. Biaya operasional bulanan (listrik, tenaga kerja, air): PKR 118,000
3. Produksi baki bulanan: 540.000 lembar
4.Biaya per baki yang diproduksi: PKR 0,22 (USD 0,007)
5. Biaya sebelumnya per baki yang dibeli: PKR 1,15 (USD 0,038)
6.Tabungan bulanan: sekitar PKR 502.000
7. Periode pengembalian peralatan: 14 bulan

Catatan pemeliharaan setelah tujuh tahun:
1. Pelat aus pulper diganti satu kali (USD 120)
2.Pembentukan layar diganti dua kali (masing-masing USD 85)
3.Conveyor belt diganti satu kali (USD 180)
4. Satu bantalan motor diganti (USD 40)
5.Total biaya perawatan selama tujuh tahun: USD 510, belum termasuk pelumasan dan pembersihan rutin yang ditangani operator setiap hari

Cetakan aslinya masih digunakan. Tidak diperlukan perbaikan struktural besar-besaran. Jalur ini diperkirakan telah memproduksi 18 juta baki sejak pemasangannya.
Pemiliknya memberi tahu kami melalui-panggilan tindak lanjut pada awal tahun 2025 bahwa dia tidak berencana mengganti saluran tersebut. Ketika ditanya apakah dia akan memilih mesin yang sama lagi, dia berkata: "Saya akan membeli mesin yang sama."
2.Ogun State, Nigeria - Penskalaan dari Satu Jalur ke Tiga
Sebuah bisnis daur ulang di Negara Bagian Ogun, Nigeria membeli lini produksi 3.000-potong-per jam pada pertengahan tahun 2019. Pemiliknya telah mengumpulkan dan mengepak kertas bekas untuk diekspor ke Tiongkok sejak tahun 2012, namun pasar ekspor menjadi kurang dapat diandalkan. Harga turun secara signifikan pada tahun 2017 dan 2018, dan beberapa pembeli tetapnya berhenti membeli sama sekali. Dia perlu menggunakan kertas itu lagi.
Dia membandingkan tiga pemasok peralatan sebelum membeli. Faktor penentunya adalah:
1
mesin tersebut dapat memproduksi nampan telur, nampan buah, dan pot bibit dengan sistem pembentukan yang sama
2
bantalan dan motor penggerak adalah ukuran umum yang tersedia di Lagos
3
pemiliknya pergi ke lokasi pelanggan di Ghana untuk melihat jalur serupa berjalan
Jalur ini dipasang di gudang yang telah diubah pada bulan Oktober 2019. Produksi dimulai pada bulan November.
Hasil tahun pertama:
1
2
3
4
Pemiliknya menambahkan lini kedua pada pertengahan tahun 2021, dan lini ketiga pada awal tahun 2023. Jalur asli terus berjalan berdampingan dengan unit-unit baru. Menurut manajer produksi pemiliknya, mesin aslinya telah mencatat sekitar 12.000 jam pengoperasian. Total biaya pemeliharaan di ketiga jalur hingga saat ini: USD 1.800.
Perusahaan tersebut kini mengekspor nampan ke Benin dan Ghana, selain memasok pelanggan domestik. Pemiliknya memberi tahu kami bahwa alasan utama perluasan ini bukanlah peningkatan permintaan, melainkan keandalan-beberapa jalur memungkinkan pemeliharaan tanpa menghentikan produksi.
Mesin Pembuat Baki Telur ini telah dipasang di lebih dari 40 negara. Lingkungan pengoperasian sangat bervariasi-kelembaban tinggi di Asia Tenggara, kekeringan ekstrem di Timur Tengah, udara asin pesisir di Afrika Barat. Peralatan tersebut secara konsisten memenuhi ekspektasi kinerja di segala kondisi.
Tentang Kami
Hebei Xiangyi Mechanical Co, Ltd didirikan pada tahun 2002. Pabrik kami terletak di Jinzhou, Hebei, sekitar 300 kilometer selatan Beijing, di Kawasan Industri Ekonomi Melingkar. Lokasi ini memberi kami akses ke pemasok baja dan produsen komponen dalam radius 50 kilometer, sehingga mempersingkat waktu tunggu bahan baku.
Sebagian besar pekerjaan fabrikasi diselesaikan-di rumah. Pemesinan CNC, pembentukan lembaran logam, pengelasan, dan perakitan semuanya dilakukan dalam satu atap. Hal ini memberi kami kontrol langsung terhadap toleransi dan kesesuaian-sangat penting untuk dasar cetakan dan penyelarasan rangka, yang bahkan deviasi 0,5 mm pun akan memengaruhi konsistensi produk. Setiap mesin menjalani proses kering penuh di fasilitas kami sebelum dikirim, menggunakan bubur pulp sebenarnya untuk menguji fungsi pembentukan, pemindahan, dan penumpukan. Kami juga menjalankan uji operasi berkelanjutan 24 jam di setiap lini untuk mengidentifikasi masalah bantalan atau motor sebelum pemasangan.
Perusahaan ini memegang sertifikasi CE dan ISO 9001, namun kami memperlakukannya sebagai persyaratan dasar dan bukan sebagai nilai jual. Pemeriksaan kualitas utama kami adalah lantai produksi pelanggan-jika jalur tersebut berjalan tanpa masalah dalam tiga bulan pertama, kami menganggapnya dibangun dengan benar.
Tim Penelitian dan Pengembangan kami berfokus pada perbaikan praktis dibandingkan kemajuan teoritis. Perkembangan terkini mencakup desain ulang manifold vakum yang mengurangi kehilangan isap selama perpindahan cetakan, dan desain rumah bantalan yang disederhanakan yang dapat diganti dengan suku cadang standar yang tersedia di sebagian besar pasar industri. Perubahan ini datang langsung dari masukan pelanggan, bukan dari papan gambar.
Data utama:
1.Fasilitas: 25.000 m²
2.Proses di-rumah: pemesinan CNC, pengelasan, perakitan, pemasangan kabel panel listrik
3. Protokol pengujian: dijalankan terus menerus 24 jam dengan bubur pulp sebelum pengiriman
4. Sertifikasi: CE, ISO 9001
5.Pasar yang dilayani: 40+ negara
6.Tahun beroperasi: 20+
Lini produk lainnya termasuk lini produksi papan gipsum, lini produksi bubuk gipsum, lini produksi papan kalsium silikat, lini produksi papan fiber semen, dan lini produksi baki telur. Tim fabrikasi dan prosedur kendali mutu yang sama berlaku di semua lini.
Filosofinya jelas: mengutamakan kualitas,{0}}berorientasi pelanggan. Kami merancang, membangun, memasang, dan mendukung. Layanan-satu atap dari awal hingga akhir.

Proyek Instalasi
| Tahun | Negara | Lokasi/Wilayah | Kapasitas | Tipe Pelanggan |
|---|---|---|---|---|
| 2018 | Pakistan | Punjab | 2.500 lembar/jam | Peternakan telur dan stasiun pengepakan |
| 2019 | Nigeria | Negara Bagian Ogun | 3.000 lembar/jam | Bisnis daur ulang |
| 2021 | Nigeria | Negara Bagian Ogun | 3.000 lembar/jam | Bisnis daur ulang (lini kedua) |
| 2023 | Nigeria | Negara Bagian Ogun | 3.000 lembar/jam | Bisnis daur ulang (lini ketiga) |
Layanan
Pra{0}}penjualan
Konsultasi gratis. Kami menganalisis modal, ruang pabrik, target pasar, dan tujuan produksi Anda. Kami menyediakan gambar tata letak rinci, desain pipa dan saluran, serta perencanaan infrastruktur.
Selama penjualan
Produksi dilakukan secara ketat sesuai dengan jadwal yang disepakati dan spesifikasi pelanggan. Tim instalasi kami memandu pengaturan dan commissioning peralatan. Kami memberikan pelatihan operator yang sistematis, mencakup struktur peralatan, prinsip pengoperasian, teknik produksi, pemeliharaan harian, dan pemecahan masalah umum.
Purna-penjualan
Garansi 12 bulan dengan layanan pelacakan seumur hidup. Kami menyediakan pasokan suku cadang dan dukungan teknis sepanjang masa pakai peralatan.
Dukungan-jangka panjang
Bimbingan teknis berkelanjutan tentang optimalisasi produksi. Kami membantu Anda memenuhi standar yang relevan dan meningkatkan proses Anda seiring waktu.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Q: 1. Apa itu mesin pembuat baki telur?
A: Sistem produksi yang mengubah kertas bekas menjadi baki pulp yang dicetak melalui pembuatan pulp, pembentukan, dan pengeringan. Ganti cetakannya, dan mesin yang sama menghasilkan nampan telur, nampan buah, pot bibit, atau kemasan industri.
Q: 2. Bahan baku apa yang bisa saya gunakan?
A: Kebanyakan pelanggan menggunakan koran, karton OCC, kertas kantor, majalah, atau kertas bekas campuran. Campuran yang tepat tergantung pada ketersediaan lokal. Baki tahan air memerlukan bahan tambahan khusus selama persiapan pulp.
T: 3. Berapa banyak ruang yang saya perlukan?
J: Untuk lini produksi 1.000-2.000 lembar/jam, kira-kira 100-200 meter persegi. Kapasitas yang lebih besar hingga 7.000 lembar/jam membutuhkan 300-500 meter persegi. Kami menyediakan gambar tata letak berdasarkan dimensi bengkel Anda.
Q: 4. Berapa jumlah pekerja yang dibutuhkan?
A: 2-6 operator per shift, bergantung pada kapasitas. Sebagian besar prosesnya dilakukan secara otomatis—pekerja memasukkan kertas ke dalam pulper, memantau mesin pembuat kertas, dan mengumpulkan baki dari jalur pengeringan.
Q: 5. Berapa kisaran investasi pada umumnya?
A: USD 20.000 hingga lebih dari USD 100.000 untuk peralatan, ditambah pemasangan dan persiapan pabrik. Total investasi berkisar dari USD 25.000 hingga lebih dari USD 120.000. Sebagian besar pelanggan memulihkan investasi mereka dalam 12 hingga 24 bulan. Minta penawaran dengan kebutuhan kapasitas spesifik Anda.
Q: 6. Berapa biaya operasionalnya?
A: Utamanya listrik dan air. Kertas bekas gratis atau berbiaya rendah di sebagian besar wilayah. Sistem ini mendaur ulang air, sehingga konsumsi berkelanjutan menjadi rendah.
Q: 7. Dapatkah saya memproduksi produk berbeda dengan mesin yang sama?
J: Ya. Mesin ini menggunakan cetakan yang dapat diganti-baki telur, baki buah, pot bibit, baki pembibitan, wadah cangkir. Ganti cetakannya, ganti produknya. Hal ini memungkinkan Anda beradaptasi dengan permintaan musiman atau pesanan pelanggan.
Q: 8. Bagaimana cara kerja proses pengeringannya?
J: Baki basah meninggalkan mesin pembentuk dengan kelembapan sekitar 70% dan perlu mencapai 10-12% agar kekuatannya. Pengeringan alami dengan sinar matahari adalah yang termurah tetapi-bergantung pada cuaca. Sistem pengeringan berpemanas-gas, solar, atau listrik-berfungsi sepanjang tahun.
Q: 9. Apakah prosesnya ramah lingkungan?
J: Ya. Prosesnya menggunakan kertas bekas dan air tanpa bahan kimia. Air didaur ulang, dan produk akhirnya dapat terurai secara hayati dan didaur ulang. Inilah alasan utama baki pulp menggantikan plastik dan busa di banyak pasar.
T: 10. Apakah Anda menyediakan solusi siap pakai?
J: Ya. Kami menyediakan desain tata letak, pembuatan peralatan, pengiriman, pemasangan, commissioning, pelatihan operator, dan-dukungan purna jual. Semua konsultasi pra-penjualan gratis tanpa kewajiban pembelian.
Dapatkan Solusi Khusus Anda
Memilih Mesin Pembuat Baki Telur yang tepat adalah keputusan strategis-yang menentukan kapasitas produksi, biaya pengoperasian, dan kemampuan Anda bersaing di pasar sasaran.
Teknisi kami akan membantu Anda:
✅ Pilih kapasitas produksi yang tepat untuk pasar Anda
✅ Rancang tata letak pabrik Anda untuk aliran material yang optimal
✅ Perkirakan investasi proyek dengan rincian biaya terperinci
✅ Konfigurasikan peralatan sesuai kebutuhan spesifik Anda
✅ Rencanakan jadwal pemasangan dan commissioning
✅ Hitung ROI berdasarkan kondisi pasar Anda
Beri tahu kami kapasitas target dan sumber bahan baku Anda, dan kami akan mengirimkan gambar tata letak awal kepada Anda dalam waktu 48 jam. Hubungi kami hari ini untuk proposal yang disesuaikan dalam waktu 24 jam.

Hubungi Jessica Li
📞 Telepon / WhatsApp: +86 18132648037
📧 Surel: xiangyijixielucia@yeah.net
🏭 Alamat Pabrik: Utara Desa Dongzicheng, Kawasan Industri Ekonomi Sirkular, Kota Jinzhou, Provinsi Hebei, Cina












